பெரிய விட்டம் கனமான சுவர் வெல்டட் ஸ்டீல் குழாய்

1. தகடு கண்டறிதல்: பெரிய விட்டம் கொண்ட நீரில் மூழ்கிய வில் பற்றவைக்கப்பட்ட நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தகடு உற்பத்தி வரிசையில் நுழைந்த பிறகு, முதலில் முழு தட்டு மீயொலி ஆய்வு நடத்தவும்;

2. எட்ஜ் அரைத்தல்: எஃகுத் தகட்டின் இரண்டு விளிம்புகளும் விளிம்பு அரைக்கும் இயந்திரம் மூலம் தேவையான தட்டு அகலம், தட்டு விளிம்பு இணை மற்றும் பள்ளம் வடிவத்தை அடைய இருபுறமும் அரைக்கப்படுகின்றன;

3. முன் வளைத்தல்: தட்டு விளிம்பை முன் வளைக்க முன் வளைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் தட்டு விளிம்பில் தேவையான வளைவு இருக்கும்;

4. உருவாக்கம்: JCO உருவாக்கும் இயந்திரத்தில், பல படி ஸ்டாம்பிங் மூலம் முன் வளைந்த எஃகு தகட்டின் பாதியை முதலில் "J" வடிவத்தில் அழுத்தவும், பின்னர் எஃகுத் தகட்டின் மற்ற பாதியை "C" வடிவத்தில் வளைத்து, இறுதியாக ஒரு வடிவத்தை உருவாக்கவும். "O" வடிவத்தைத் திறக்கவும்

5. முன் வெல்டிங்: உருவாக்கப்பட்டது நேராக மடிப்பு வெல்டிங் எஃகு குழாய் கூட்டு செய்ய மற்றும் தொடர்ச்சியான வெல்டிங் எரிவாயு கவச வெல்டிங் (MAG) பயன்படுத்த;

6. உள் வெல்டிங்: நீள்வெட்டு பல கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் (நான்கு கம்பிகள் வரை) நேராக மடிப்பு எஃகு குழாய் உள்ளே பற்ற பயன்படுத்தப்படுகிறது;

7. வெளிப்புற வெல்டிங்: நீள்வெட்டு பல கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் நீள்வெட்டு நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டட் எஃகு குழாயின் வெளிப்புறத்தை பற்றவைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது;

8. மீயொலி ஆய்வு I: நேராக பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாயின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வெல்ட்களின் 100% மற்றும் வெல்டின் இருபுறமும் அடிப்படை உலோகம்;

9. X-ray ஆய்வு I: 100% X-ray தொழில்துறை தொலைக்காட்சி ஆய்வு உள் மற்றும் வெளிப்புற வெல்ட்களுக்கு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் குறைபாடு கண்டறிதலின் உணர்திறனை உறுதிப்படுத்த பட செயலாக்க அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

10. விட்டம் விரிவாக்கம்: எஃகு குழாயின் பரிமாணத் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், எஃகுக் குழாயில் உள்ள உள் அழுத்தத்தின் விநியோகத்தை மேம்படுத்தவும் நீரில் மூழ்கிய வில் பற்றவைக்கப்பட்ட நேராக தையல் எஃகு குழாயின் முழு நீளத்தை விரிவுபடுத்தவும்;

11. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை: ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை இயந்திரத்தில் விரிவாக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களை ஒவ்வொன்றாக பரிசோதித்து, எஃகு குழாய்கள் தரநிலைக்கு தேவையான சோதனை அழுத்தத்தை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.இயந்திரம் தானியங்கி பதிவு மற்றும் சேமிப்பகத்தின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது;

12. Chamfering: குழாய் இறுதியில் தேவையான பள்ளம் அளவு பூர்த்தி செய்ய தகுதிவாய்ந்த எஃகு குழாய் குழாய் இறுதியில் செயல்படுத்த;

13. மீயொலி ஆய்வு II: விட்டம் விரிவாக்கம் மற்றும் நீர் அழுத்தத்திற்குப் பிறகு நீளமான பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களின் சாத்தியமான குறைபாடுகளை சரிபார்க்க மீயொலி ஆய்வு ஒன்றை மீண்டும் மேற்கொள்ளவும்;

14. எக்ஸ்ரே ஆய்வு II: விட்டம் விரிவாக்கம் மற்றும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்குப் பிறகு எஃகு குழாய்களுக்கு எக்ஸ்-ரே தொழில்துறை தொலைக்காட்சி ஆய்வு மற்றும் குழாய் எண்ட் வெல்ட் புகைப்படம் எடுத்தல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

15. குழாய் முனையின் காந்த துகள் ஆய்வு: குழாய் முனை குறைபாடுகளைக் கண்டறிய இந்த ஆய்வு நடத்தவும்;

16. அரிப்பு தடுப்பு மற்றும் பூச்சு: தகுதிவாய்ந்த எஃகு குழாய் பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அரிப்பு தடுப்பு மற்றும் பூச்சுக்கு உட்பட்டது.