ASTM A1045 கட்டமைப்பு எஃகு குழாய்தடையற்ற எஃகு குழாயின் பொருளுக்கு பொதுவாக பொருந்தும்.தடையற்ற எஃகு குழாய் GB8162 மற்றும் GB8163 என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இவை சீனாவில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு தரநிலைகளாகும்.இருப்பினும், ASTM A1045கட்டமைப்பு எஃகு குழாய்GB8162 மட்டுமே உள்ளது, இது எந்திரத்திற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும்.
ASTM A1045 எஃகு குழாய் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர கார்பன் அணைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகுக் குழாய் ஆகும், இது நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள், குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தண்ணீரைத் தணிக்கும் போது எளிதில் வெடிக்கக்கூடியது.சிறிய பாகங்கள் தணிக்கப்பட்டு, மென்மையாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பெரிய பகுதிகளை இயல்பாக்க வேண்டும், முக்கியமாக விசையாழி தூண்டி மற்றும் அமுக்கி பிஸ்டன் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட நகரும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.தண்டு, கியர், ரேக், புழு போன்றவை.
ASTM1045 கார்பன் எஃகு குழாய்சுமார் 0.45% கார்பன், ஒரு சிறிய அளவு மாங்கனீசு, சிலிக்கான், மற்றும் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு குழாயின் குறைந்த சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை: இயல்பாக்கம் 850, தணித்தல் 840, வெப்பநிலை 600. ASTM1045 எஃகு குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் வெட்ட எளிதானது.அச்சு பெரும்பாலும் வார்ப்புருக்கள், ஊசிகள், வழிகாட்டி தூண்கள், முதலியன பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அது வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்.1. ASTM1045 எஃகு அதன் கடினத்தன்மை HRC55 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால் (HRC62 வரை) தணித்த பிறகு மற்றும் வெப்பப்படுத்துவதற்கு முன்.நடைமுறை பயன்பாட்டில் அதிக கடினத்தன்மை HRC55 (உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் HRC58) ஆகும்.2. ASTM1045 எஃகுக்கு கார்பரைசிங் மற்றும் தணிக்கும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பயன்படுத்தப்படாது.அணைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான பாகங்கள் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல்வேறு முக்கியமான கட்டமைப்பு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக இணைக்கும் தண்டுகள், போல்ட்கள், கியர்கள் மற்றும் தண்டுகள் மாற்று சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்கின்றன.இருப்பினும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது மற்றும் அது அணிய-எதிர்ப்பு இல்லை.பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்+மேற்பரப்பு தணித்தல் மூலம் மேம்படுத்தலாம்.கார்பரைசிங் சிகிச்சையானது பொதுவாக மேற்பரப்பு சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மைய தாக்க எதிர்ப்புடன் கூடிய அதிக சுமை பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்+மேற்பரப்பு தணித்தல் ஆகியவற்றை விட அதிகமாக உள்ளது.அதன் மேற்பரப்பு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.8-1.2%, மற்றும் அதன் மையமானது பொதுவாக 0.1-0.25% (சிறப்பு நிகழ்வுகளில் 0.35%).வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு மிக அதிக கடினத்தன்மையை (HRC58-62) பெறலாம், மேலும் மையமானது குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.ASTM1045 எஃகு கார்பரைசிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால், தணித்த பிறகு மையத்தில் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய மார்டென்சைட் தோன்றும், கார்பரைசிங் சிகிச்சையின் நன்மைகளை இழக்கிறது.தற்போது, கார்பரைசிங் செயல்முறையைப் பின்பற்றும் பொருட்களின் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இல்லை, மேலும் மைய வலிமை 0.30% மிக அதிகமாக அடையலாம், இது பயன்பாட்டில் அரிதானது.0.35% எந்த உதாரணத்தையும் பார்த்ததில்லை, மேலும் பாடப்புத்தகங்களில் மட்டுமே அவற்றை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளனர்.தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல்+உயர் அதிர்வெண் கொண்ட மேற்பரப்பு தணித்தல் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் தேய்மான எதிர்ப்பு கார்பரைசிங் செய்வதை விட சற்று மோசமாக உள்ளது.GB/T699-1999 தரநிலையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள 45 எஃகுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை அமைப்பு 850 ℃ இயல்பாக்குதல், 840 ℃ தணித்தல் மற்றும் 600 ℃ வெப்பப்படுத்துதல் ஆகும்.அடையப்பட்ட பண்புகள் மகசூல் வலிமை ≥ 355MPa ஆகும்.GB/T699-1999 தரநிலையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள 45 எஃகு இழுவிசை வலிமை 600MPa, மகசூல் வலிமை 355MPa, நீளம் 16%, பரப்பளவு குறைப்பு 40%, மற்றும் தாக்க ஆற்றல் 39J.
இடுகை நேரம்: செப்-24-2022