குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு பண்புகள்

குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்என்பது ஒருதுல்லியமான குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்உயர் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் இயந்திர அமைப்பு மற்றும் ஹைட்ராலிக் உபகரணங்களுக்கான நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு.துல்லியமான தடையற்ற எஃகு குழாய் தேர்வுஇயந்திர அமைப்பு அல்லது ஹைட்ராலிக் உபகரணங்களை தயாரிப்பது இயந்திர நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, பொருள் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

சிறிய அளவு மற்றும் சிறந்த தரம் கொண்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களைப் பெற, குளிர் உருட்டல், குளிர் வரைதல் அல்லது இரண்டு முறைகளையும் பின்பற்ற வேண்டும்.குளிர் உருட்டல் வழக்கமாக இரண்டு-உயர்ந்த மில்லில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் ஒரு மாறி குறுக்கு வெட்டு வட்ட பள்ளம் மற்றும் ஒரு நிலையான கூம்பு பிளக் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட வளைய பாஸில் உருட்டப்படுகின்றன.குளிர் வரைதல் பொதுவாக 0.5~100T ஒற்றை சங்கிலி அல்லது இரட்டை சங்கிலி குளிர் வரைதல் இயந்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

2. குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் என்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் வெளிப்பட்ட ஒரு தயாரிப்பு ஆகும், முக்கியமாக உள் துளை மற்றும் வெளிப்புற சுவர் பரிமாணங்கள் கடுமையான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

அம்சங்கள்குளிர்-வரையப்பட்ட (உருட்டப்பட்ட) தடையற்ற எஃகு குழாய்:

1. சிறிய வெளிப்புற விட்டம்.2. உயர் துல்லியமானது சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம் 3. குளிர்ந்த வரையப்பட்ட (உருட்டப்பட்ட) தயாரிப்புகளின் உயர் துல்லியம் மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு தரம்.4. தடையற்ற எஃகு குழாயின் குறுக்கு பகுதி மிகவும் சிக்கலானது.5. தடையற்ற எஃகு குழாயின் செயல்திறன் உயர்ந்தது, மற்றும் உலோகம் ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியானது.கட்டமைப்புகளுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள்(GB/T8162-2008) பொதுவான கட்டமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர கட்டமைப்புகளுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள்.இது ஒரு வகையான தடையற்ற எஃகு குழாய் அதன் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.பயன்பாட்டின் நோக்கம் பொது கட்டமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான கட்டமைப்பு தடையற்ற எஃகு குழாய்கள், அத்துடன் கட்டுமானம், இயந்திரங்கள், போக்குவரத்து, விமானம், எண்ணெய் சுரண்டல் போன்ற ஏராளமான தொழில்களை உள்ளடக்கியது.

அனீலிங் மற்றும் இயல்பாக்கம் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள்:

1. இயல்பாக்குதலின் குளிரூட்டும் வீதம் அனீலிங் செய்வதை விட சற்றே வேகமானது, மேலும் சூப்பர் கூலிங் அளவு அதிகமாக உள்ளது 2. இயல்பாக்கப்பட்ட பிறகு பெறப்பட்ட நுண்ணிய கட்டமைப்பு நுணுக்கமானது, மேலும் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அனீலிங் செய்வதை விட அதிகமாக இருக்கும்.

அனீலிங் மற்றும் இயல்பாக்கத்தின் தேர்வு:

1. 0.25% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட குறைந்த கார்பன் தடையற்ற எஃகு குழாய்களுக்கு அனீலிங் செய்வதற்கு பதிலாக இயல்பாக்குதல் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஏனெனில்

வேகமான குளிரூட்டும் விகிதத்திற்கு, குறைந்த கார்பன் தடையற்ற எஃகு குழாய் தானிய எல்லையில் பிரிக்கப்படுவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் குளிர்ச்சியான சிதைவு செயல்திறனை மேம்படுத்த மூன்று முறை கார்பரைசேஷன் செய்ய இடம்பெயர்வதை தடுக்கலாம்;இயல்பாக்குவது எஃகு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்

கார்பன் தடையற்ற எஃகு குழாயின் இயந்திரத்திறன்;வேறு எந்த வெப்ப சிகிச்சை முறையும் இல்லாத போது, ​​தானியத்தை சுத்திகரிக்கவும், குறைந்த கார்பன் தடையற்ற எஃகு குழாயின் வலிமையை மேம்படுத்தவும் முடியும்.

2.நடுத்தர கார்பன் குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்0.25 முதல் 0.5% வரையிலான கார்பன் உள்ளடக்கத்தை இயல்பாக்குவதன் மூலம் மாற்றலாம்

அனீலிங் மாற்றவும், இருப்பினும் நடுத்தர கார்பன் எஃகு குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் கடினத்தன்மை, கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் மேல் எல்லைக்கு அருகில் உள்ளது, உயர்வை இயல்பாக்கிய பிறகும் சிறிது அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதை இன்னும் குறைக்கலாம், மேலும் இயல்பாக்குதல் செலவு குறைவாக உள்ளது மற்றும் உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது. .3.0.5 முதல் 0.75% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது,

இயல்பாக்கத்திற்குப் பிறகு கடினத்தன்மை அனீலிங் செய்வதை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, எனவே வெட்டுவது கடினம், எனவே பொதுவாக கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும் இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்தவும் முழுமையான அனீலிங் பயன்படுத்தவும்.

4. கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட உயர் கார்பன் அல்லது கருவி எஃகு ＞ 0.75% குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் பொதுவாக பந்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது இரசாயன அனீலிங் ஒரு ஆரம்ப வெப்ப சிகிச்சையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.நெட்வொர்க் இரண்டாம் நிலை சிமென்டைட் இருந்தால், அது முதலில் தீ நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும்.அனீலிங் என்பது குளிர்ச்சியால் வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயை சரியான வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு வைத்திருத்தல், மெதுவான குளிர்ச்சியுடன் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை.மெதுவான குளிரூட்டல் அனீலிங்கின் முக்கிய அம்சமாகும், மேலும் அனீலிங் மற்றும் குளிர் வரைதல் பொதுவாக இல்லை, தையல் எஃகு குழாய் உலையில் 550 ℃ க்கு கீழே குளிர்விக்கப்படுகிறது.அனீலிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது விரிவான வெப்ப சிகிச்சையானது கருவிகள் அல்லது இயந்திர பாகங்கள் தயாரிக்கும் செயல்முறையில் தயாரிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சையானது வார்ப்பு, மோசடி மற்றும் வெல்டிங் செய்த பிறகு மற்றும் வெட்டுவதற்கு முன் (கரடுமுரடான) முந்தைய செயல்முறையை அகற்றுவதற்கு ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது. செயல்முறையால் ஏற்படும் சில குறைபாடுகள். , மற்றும் அடுத்த செயல்முறைக்கு தயாராகுங்கள்.

அனீலிங் நோக்கம்: ① எந்திரத்தை எளிதாக்குவதற்கு குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது;② குளிர்-வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் சிதைவைத் தடுக்க பல்வேறு வகையான அழுத்தங்களை நீக்குதல்;③ கரடுமுரடான தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்துதல் மற்றும் உள் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல் இறுதி வெப்ப சிகிச்சைக்குத் தயாராகுங்கள்.