1. வெல்டிங் இடைவெளி வெல்டிங் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய வெல்ட் இடைவெளி கட்டுப்பாட்டு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குழாய் விட்டம், பொருத்தமற்றது மற்றும் வெல்ட் இடைவெளி ஆகியவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
2. ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல் ஹெட் மற்றும் டெயிலின் பட் கூட்டு ஒற்றை கம்பி அல்லது இரட்டை கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் எஃகு குழாயில் உருட்டப்பட்ட பிறகு தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் வெல்டிங் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
3. பற்றவைக்கப்பட்ட சீம்கள் ஆன்லைன் தொடர்ச்சியான மீயொலி தானியங்கி குறைபாடு கண்டறிதல் மூலம் பரிசோதிக்கப்படுகின்றன, இது சுழல் வெல்ட்களின் அழிவில்லாத சோதனைக் கவரேஜை உறுதி செய்கிறது.ஒரு குறைபாடு இருந்தால், அது தானாகவே எச்சரிக்கை மற்றும் ஸ்ப்ரே மதிப்பெண்கள், மற்றும் உற்பத்தி தொழிலாளர்கள் எந்த நேரத்திலும் குறைபாட்டை அகற்ற செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்வார்கள்.
4 உருவாவதற்கு முன், ஸ்ட்ரிப் எஃகு சமன் செய்யப்பட்டு, ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு, திட்டமிடப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்டு, கொண்டு செல்லப்பட்டு முன் வளைக்கப்படுகிறது.
5. ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீலின் சீரான போக்குவரத்தை உறுதி செய்வதற்காக கன்வேயரின் இருபுறமும் உள்ள எண்ணெய் உருளையின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த மின்சார தொடர்பு அழுத்த அளவுகோல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6 ஒற்றை எஃகு குழாயில் வெட்டப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு தொகுதி எஃகு குழாய்களும் வெல்டின் இயந்திர பண்புகள், இரசாயன கலவை, இணைவு நிலை, எஃகு குழாய் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் அழிவில்லாத குறைபாடு கண்டறிதல் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க கடுமையான முதல் ஆய்வு முறைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை அதிகாரப்பூர்வமாக உற்பத்திக்கு முன் தகுதி பெற்றது.
7. வெல்டில் தொடர்ச்சியான ஒலியியல் குறைபாடு கண்டறிதல் குறிகளைக் கொண்ட பாகங்கள் கையேடு மீயொலி மற்றும் எக்ஸ்ரே மூலம் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.குறைபாடுகள் இருந்தால், அவை சரிசெய்யப்பட்டு, குறைபாடுகள் நீக்கப்பட்டன என்பதை உறுதிப்படுத்தும் வரை மீண்டும் அழிவில்லாத ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படும்.
